主營(yíng)產(chǎn)品:石油儀器,長(zhǎng)期導(dǎo)流能力實(shí)驗(yàn)裝置,多功能高效洗油儀,容器采樣器管閥件,多功能流動(dòng)儀,高溫高壓三維比例模型,堵水調(diào)剖評(píng)價(jià)裝置,油水相對(duì)滲透測(cè)定儀,巖心自動(dòng)剖切機(jī)等
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    高壓反應(yīng)釜使用前的檢測(cè)工作時(shí)十分有必要的

    更新時(shí)間:2019-06-25  點(diǎn)擊次數(shù): 2087次
       高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制的主要溫度范圍是-25℃至200℃,定制寬溫度范圍為:-50℃至250℃,每臺(tái)反應(yīng)釜都可以獨(dú)立設(shè)定物料溫度以及夾套溫度,實(shí)現(xiàn)很多設(shè)備實(shí)現(xiàn)不到的一臺(tái)加熱換熱主機(jī)和多臺(tái)載冷劑控制換熱單元不同臺(tái)反應(yīng)釜目標(biāo)溫度,一般可適應(yīng)2~20臺(tái)反應(yīng)釜集中式控制。高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制采用超高溫柔性降溫技術(shù),TCU溫度控制單元可以從高溫250度降溫通入冷卻水過(guò)程中,不會(huì)有水蒸氣產(chǎn)生,水溫溫升控制在40度以內(nèi),降低換熱器結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。
      高壓反應(yīng)釜具有靜密封、無(wú)泄漏、無(wú)裸露旋轉(zhuǎn)部件等特點(diǎn),安全可靠,釜體、加熱器可*分離,極大的方便了它的拆卸工作,提高清洗工作效率,在使用完后要及時(shí)的清洗,以免一些殘留物影響反應(yīng)釜的正常運(yùn)作。
      在使用高壓反應(yīng)釜前的檢測(cè)工作是十分有必要的,那么應(yīng)該如何檢測(cè)呢?
      1、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
      2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
      3、檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
      4、控制器應(yīng)可靠接地。
      5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
      6、連接好正太高壓反應(yīng)釜所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
      7、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
      8、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開(kāi)關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
      9、按下“攪拌”開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
      攪拌器實(shí)現(xiàn)了高壓反應(yīng)釜與外界*隔離,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無(wú)泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),*解決了高壓反應(yīng)釜機(jī)械密封和填料密封無(wú)法克服的泄漏問(wèn)題,確保環(huán)境和人身不受侵害,是高壓反應(yīng)釜的核心部件之一。

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