恒速恒壓泵運用液壓控制技術(shù),能依據(jù)實際工況自動調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速和排量,實現(xiàn)能量的高效利用,減少能源浪費;借助控制系統(tǒng)對泵的轉(zhuǎn)速和排量進(jìn)行準(zhǔn)確控制,有效避免壓力波動和流量變化,保證輸送的液體穩(wěn)定可靠,有助于提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
可根據(jù)不同的工作要求選擇恒速模式、恒壓模式、定量模式等,靈活適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境和工藝需求;設(shè)計合理,占用空間小,便于在安裝和布置有限的工作環(huán)境中使用,節(jié)省空間資源;能夠提供高精度的流量和壓力輸出,適用于對流體流量和壓力有嚴(yán)格要求的工藝過程,滿足精細(xì)化生產(chǎn)的需要。
恒速恒壓泵可以在大范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)輸出壓力和流量,適應(yīng)不同的工藝要求,無論是低壓大流量還是高壓小流量的情況都能應(yīng)對自如;整個調(diào)節(jié)過程自動完成,減少了人工干預(yù)的需要,提高了生產(chǎn)效率和管理便利性;在工業(yè)生產(chǎn)、建筑、水利等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
恒速恒壓泵的測定步驟:
1.準(zhǔn)備工作
-初始設(shè)置:將調(diào)速旋鈕調(diào)至最小位置,然后接通電源,觀察指示燈是否亮起以及“T”字輪是否正常運作。這是為了確保設(shè)備在啟動前處于安全狀態(tài),避免突然高速運轉(zhuǎn)造成損壞或安全事故。
-參數(shù)檢查:確認(rèn)設(shè)備的工作壓力范圍(如70-80MPa)、恒壓精度(±0.1-±2F·S)等技術(shù)參數(shù)是否符合實驗要求。同時,檢查壓力傳感器的精度是否達(dá)到0.5級,以保證測量的準(zhǔn)確性。
2.模式選擇與調(diào)整
-選擇運行模式:根據(jù)實驗需求選擇合適的運行模式,如恒速模式、恒壓模式或跟蹤模式。在恒速模式下,泵將以恒定的流量輸出;在恒壓模式下,泵將保持設(shè)定的壓力不變。
-調(diào)節(jié)參數(shù):通過設(shè)備配置的液晶顯示屏(通常為10.2英寸)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和實時監(jiān)控。可以設(shè)置所需的流速、壓力值,并觀察實際運行中的數(shù)值變化,確保它們穩(wěn)定在目標(biāo)范圍內(nèi)。
3.系統(tǒng)測試與校準(zhǔn)
-氣密性檢測:按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣密性測試,例如壓降應(yīng)≤0.01MPa/12h,以確保系統(tǒng)的密封性能良好。這一步對于保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。
-性能驗證:在實際工作中,驗證泵是否能持續(xù)提供恒定無脈沖的流體,并自動檢測筒體內(nèi)的壓力和流量信號,確保其具備壓力保護(hù)功能。
4.數(shù)據(jù)采集與記錄
-實時監(jiān)測:利用設(shè)備的顯示屏或其他配套軟件工具,實時記錄流量、壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
-異常處理:如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)任何異常情況,如波動過大或無法達(dá)到預(yù)設(shè)值,應(yīng)立即停止操作并排查原因。