就是這么簡單，一文讀懂超臨界反應(yīng)裝置

　　超臨界反應(yīng)裝置可以分為兩種類型,一是研究分析型,主要應(yīng)用于小量物質(zhì)的分析,或為生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)。二是制備生產(chǎn)型,主要是應(yīng)用于批量或大量生產(chǎn)。從功能上大體可分為八部分:萃取劑供應(yīng)系統(tǒng),低溫系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、改性劑供應(yīng)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)。具體包括二氧化碳注入泵、萃取器、分離器、壓縮機、二氧化碳儲罐、冷水機等設(shè)備。由于萃取過程在高壓下進行,所以對設(shè)備以及整個管路系統(tǒng)的耐壓性能要求較高,生產(chǎn)過程實現(xiàn)微機自動監(jiān)控,可以大大提高系統(tǒng)的安全可靠性,并降低運行成本。

　　超臨界流體技術(shù)是利用超臨界流體（Supercritical Fluid，SCF）的特性而逐漸發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，日益引起世界各國的重視，并得到了迅速發(fā)展。SCF兼有液體和氣體的特點，已在石油化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保、化學及煤化工等多種領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

　　從鐵粉還原、硫化鈉還原法到現(xiàn)在工業(yè)上廣泛采用的催化加氫，還原技術(shù)上已發(fā)生了重大突破，但仍然存在催化劑易失活、易流失、產(chǎn)物與溶劑分離困難、液相加氫受傳質(zhì)限制反應(yīng)速度慢等一系列問題，雖然通過工藝的改進有所改善，但無法解決問題的實質(zhì)，而采用超臨界加氫（Supercritical Hydrogenation，SCH），則很容易解決上述問題，SCH具有很大的*性，對其進行深入系統(tǒng)的研究，具有重要的理論意義和實際應(yīng)用價值。

　　超臨界反應(yīng)裝置在技術(shù)開發(fā)與推廣使用上都有了重大突破，催化加氫技術(shù)已不僅在石油化工、石油煉制上得到廣泛的應(yīng)用，在精細化工上也得到了不斷開發(fā)和應(yīng)用?，F(xiàn)就催化加氫反應(yīng)的應(yīng)用范圍、加氫催化劑、加氫催化反應(yīng)工藝及動力學和機理四個方面做闡述。