超臨界反應(yīng)裝置深受廣大用戶青睞

　　超臨界反應(yīng)裝置適合于大專院校、科研院所及企業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行中、小劑量高溫、高壓、加氫、聚合等狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)用釜。因重量較大，所以釜蓋采用了手動(dòng)升降設(shè)計(jì)，安全可靠。并有釜蓋可升降和釜體可升降兩種結(jié)構(gòu)形式，出料采取上出料及下出料方式可供選擇。其安全、快捷的操作特點(diǎn)，科學(xué)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)裝置，深受廣大用戶青睞。
　　超臨界反應(yīng)裝置由干燥反應(yīng)裝置組成、反應(yīng)釜主體、保溫加熱系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、溫度測(cè)控系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、安全防爆系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)、機(jī)架機(jī)箱面板、高壓管閥件等部件組成。
　　超臨界反應(yīng)裝置具體功能分析：
　　1、溫度預(yù)警功能，超溫報(bào)警自斷電保護(hù)。
　　2、輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測(cè)量穩(wěn)定
　　3、采用*的人工智能調(diào)節(jié)算法，無超調(diào)，具備自整定（AT）功能
　　4、定時(shí)功能：可以根據(jù)不同的使用條件進(jìn)行1-9999分鐘之間定時(shí)控制；
　　5、正反轉(zhuǎn)：可以控制攪拌電機(jī)正向和反向交替旋轉(zhuǎn)攪拌；
　　6、數(shù)顯功能：轉(zhuǎn)速、溫度、時(shí)間均可數(shù)顯。
　　超臨界反應(yīng)裝置給水控制要完成了多重控制任務(wù)：控制燃/水比、實(shí)現(xiàn)過熱汽溫的粗調(diào)、滿足負(fù)荷的響應(yīng)。 1)給水指令組成 給水指令由燃料指令經(jīng)f(x)對(duì)應(yīng)的總給水量減去過熱器噴水量、通過燃/水比修正，加變負(fù)荷超調(diào)量前饋，經(jīng)燃料指令增、減閉鎖限制(中間點(diǎn)溫度正常范圍內(nèi))，加高加解列前饋。具體分析如下： (1)給水指令的前饋 給水指令的前饋包括：靜態(tài)前饋和動(dòng)態(tài)前饋二部分組成。 ①靜態(tài)前饋 這是給水指令的主導(dǎo)部分，由燃料指令折算出鍋爐需要的給水總量，扣除減溫水量后，作為直流爐的給水指令，通過這部分的靜態(tài)前饋，基本保證了燃/水之比。由于燃料、給水對(duì)過熱汽溫反應(yīng)存在時(shí)差，因此給水指令要經(jīng)慣性環(huán)節(jié)延遲。
　　超臨界反應(yīng)裝置在大型工業(yè)化過程中，需要解決大型化設(shè)備對(duì)核心部件材料的問題。要求材料同時(shí)具備高強(qiáng)度、耐高溫、高耐蝕、低成本、高安全穩(wěn)定的特性。超臨界反應(yīng)裝置主要用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)物料的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。采用可控溫保護(hù)裝置，在使用時(shí)確保設(shè)備的正常安全使用，是實(shí)驗(yàn)室儀器*的常用設(shè)備之一。